常規(guī)擬薄水鋁石烘干方式的主要缺陷
創(chuàng)建時(shí)間 2012-03-18 作者 宋陵機(jī)械 瀏覽
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中國(guó)多品種氧化鋁烘干工序，絕大部分采用蒸汽及電做熱源，此法電耗較高。
目前中國(guó)擬薄水鋁石生產(chǎn)廠采用的烘干爐多數(shù)是強(qiáng)化沸騰烘干爐，其工藝流程是：用蒸汽將冷空氣溫提溫到60~70℃。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吹入電加熱器后再提溫到300~350℃，直接與溫?cái)M薄水鋁石進(jìn)行熱交換，此方法的缺點(diǎn)是：蒸汽和電耗量大，電爐絲數(shù)量多，價(jià)格昂貴，而且使用壽命短，更換頻繁；目前，中國(guó)制造詞設(shè)備最大直徑是800mm，限制了產(chǎn)能。
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