烘干機(jī)設(shè)備網(wǎng)：煤泥烘干機(jī)節(jié)能低耗四大領(lǐng)域?qū)I(yè)講解
我國(guó)機(jī)械水平的不斷提高，烘干機(jī)的種類也日漸增多，而煤泥烘干機(jī)是專門針對(duì)煤泥特性量身打造的一款新型烘干機(jī)，可將煤泥一次性烘干后應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，干煤泥的適用范圍遠(yuǎn)超過(guò)于濕煤泥的應(yīng)用范圍，這也徹底解決了煤泥的綜合利用問(wèn)題，宋陵機(jī)械最新研發(fā)的煤泥烘干機(jī)節(jié)能低耗為客戶們創(chuàng)造的財(cái)富是不可估量的。下面我們就來(lái)看下宋陵機(jī)械新型煤泥烘干機(jī)的節(jié)能四大領(lǐng)域。
1、降低煤泥烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷
物料進(jìn)入煤泥烘干機(jī)前，通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低煤泥烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的最有效方法之一。對(duì)于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進(jìn)行預(yù)處理也可以節(jié)能，因?yàn)樵趯?duì)流式烘干機(jī)內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱，而預(yù)熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對(duì)于噴霧烘干，料液的預(yù)熱還有利于霧化。
2、提高煤泥烘干機(jī)入口空氣溫度、降低煤泥烘干機(jī)出口廢氣溫度
由于煤泥烘干機(jī)熱效率定義可知，提高煤泥烘干機(jī)入口空氣溫度t1，有利于提高煤泥烘干機(jī)熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮烘干機(jī)，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。
一般來(lái)說(shuō)，對(duì)流式烘干機(jī)的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15%-40%，有的高達(dá)60%，因此，降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的限制：一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過(guò)低，產(chǎn)品濕含量增加，達(dá)不到要求的產(chǎn)品含水量);二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過(guò)濾器時(shí)，要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃.
3、減少煤泥烘干過(guò)程的各種熱損失
一般來(lái)說(shuō)，煤泥烘干機(jī)的熱損失不會(huì)超過(guò)10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好烘干系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個(gè)最佳保溫層厚度。為防止烘干系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免煤泥烘干機(jī)因烘干介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成煤泥烘干機(jī)熱效率的下降。
4、部分廢氣循環(huán)
采用部分廢氣循環(huán)的烘干系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使煤泥烘干機(jī)的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，烘干速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r(shí)間增加而帶來(lái)烘干設(shè)備費(fèi)用的增加，因此，存在一個(gè)最佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%。
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