精準分析柴煤烘項目干生產要求，與您一起保護環(huán)境

       柴煤烘干項目生產烘干部分包括熱源、熱風管、烘干機和出風管、出料皮帶輸送機等，熱源通過風管及風閥控制抽取電爐經脫硫脫硝及除塵后125-150℃的煙氣來提供；而烘干機是本項目核心設備，須采用高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的烘干結構，滿足生產質量和產量要求，其它按烘干工藝要求配置。

        因電爐使用柴煤要求粒度在3-25mm,烘干時盡可能不要產生二次破碎，以免影響使用，故須采用立式烘干機結構，使煤在烘干過程中不因干燥和激烈運動而產生二次破碎，而是靠其自身重力及放料閥開關來控制煤粒自然下行出料。且因柴煤要求鐵及其它金屬離子含量要低，而原煤總水份達28%，需要烘干至15%以下，烘干機內水汽分壓高，易使烘干機與煤碳接觸部分材料生銹，進而影響柴煤質量，故要求烘干機內與煤碳接觸部分材質采用304不銹鋼。其它部位材質可選用常規(guī)配置碳素鋼。同時要求烘干機內部結構要合理，在保證煤粒正常自然下行的同時，要避免因設備結構不當造成煤粒竄入風道的情況發(fā)生。
       烘干系統(tǒng)運行時，含塵氣體由吸塵罩通過風管引至布袋除塵器進行過濾，含塵煙氣體經過濾后，氣體含塵濃度小于20mg/m3,符合國家排放標準。
 

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