首先烘干機電氣控制系統(tǒng)全新升級，除保留上代系統(tǒng)中的冗余設(shè)計外，系統(tǒng)采用最新電氣硬件和新版操作軟件，操作更加簡潔，上手更容易。系統(tǒng)穩(wěn)定性更高，功能更強大，提高系統(tǒng)控制精度的同時有效降低操作人員的勞動強度。烘干機的物料和熱氣流是由內(nèi)筒向外筒流動，爐溫是內(nèi)筒最高，因此，輻射熱可以被外層充分吸收。較好地利用了多種熱交換的作用，熱效率較高。由于筒體套疊和蜂窩式通道使砂與器壁接觸面增大，利于傳熱。尤其重要的是砂子在各層筒體中流動和翻滾掉落時，與熱氣流既有順流又有交叉的對流熱交換。爐氣進入內(nèi)筒的溫度為300℃左右，排出的溫度為40-50℃；爐殼的溫度為50-60℃，熱損耗較小。而且烘干機質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高(一般為5t/h)，動力消耗少，工作平穩(wěn)可靠，維修量小，很適于中小型鑄造車間使用。結(jié)構(gòu)合理而緊湊，它相當(dāng)于普通烘干機轉(zhuǎn)筒分成三段并將其套疊起來，使長度縮短了近2/3，在內(nèi)、中、外三層轉(zhuǎn)筒之間，用20塊筋板相互隔開，形成蜂窩狀分部的狹長通道，這樣有利于轉(zhuǎn)筒在回轉(zhuǎn)時，砂子由內(nèi)筒向外筒不斷地邊翻滾邊向前滑動，并與來自燃燒爐的熱氣流充分接觸而進行烘干。

鞏義市宋陵礦山烘干機設(shè)備都經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)流程控制和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保每一臺烘干機設(shè)備都具有優(yōu)越的品質(zhì)、卓越的性能和先進的技術(shù)。

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