筒體對于烘干機的質(zhì)量很重要
在機械設(shè)備中,烘干機的每個都配套系統(tǒng)都很重要,尤其烘干機的主要筒體。烘干的過程就是筒體在不停的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的速度和頻率一定不能有任何的偏差,不然,物料的烘干效果會有直接的影響。
操作烘干機時控制筒體的直線性是非常重要的,一般來說,要求每年對筒體中心線檢測一次,筒體中心線的測量方法有:掛鋼絲法、燈光法、經(jīng)緯儀法、壓鉛絲法和激光法等。目前工廠中使用效果較好的是激光法、經(jīng)緯儀法和壓鉛絲法等。鞏義宋陵礦山設(shè)備有限公司擁有國內(nèi)一流的生產(chǎn)設(shè)備和精密的檢測儀器, 轉(zhuǎn)筒烘干機產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格的檢測,從而確保產(chǎn)品在出廠時達到最高標(biāo)準。烘干機在生產(chǎn)一段時間后,會出現(xiàn)滾筒左右亂擺的現(xiàn)象,這主要是烘干機滾筒外的大齒輪與滾筒不在一同個中心線上造成的。出現(xiàn)這種情況后,一定要停產(chǎn),先檢查大齒輪是否因長期工作而變形,當(dāng)變形時,應(yīng)及時較正,如果沒有變形則有可能是大齒輪與滾筒焊接時位置有偏差,就需要重新焊接。檢查大齒輪與滾筒焊接時是否有偏差時,可以在滾筒大齒輪的左右兩邊地面上分別放上一塊木頭,轉(zhuǎn)動齒輪后,發(fā)現(xiàn)一邊的木頭會被打跑,打跑的那邊就是大齒輪偏向的一方,重新焊接后,還要用這種方法來檢驗,直到兩邊的木頭都安然無恙時即可。
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