烘干機設備可利用各種余熱或熱風爐做為烘干熱源，由輸送設備喂料，依靠炭材的自身重力，通過布料器、分料錐將蘭炭分散于烘干機周圍，形成環(huán)形蘭炭層，熱風由引風機牽引透過環(huán)形蘭炭層進行熱交換，達到設定值后，輸送設備開始自動出料、補料，全過程智能化檢測，循環(huán)補充，連續(xù)生產(chǎn)。干燥系統(tǒng)的設計依據(jù)該工序在整個工藝鏈條中的功能，在確保安全、環(huán)保的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)烘干質(zhì)量的絕對控制，最大程度的節(jié)能——低成本運行，智能集控一鍵式操作，改善生產(chǎn)條件。

余熱烘干機烘干機設備

    烘干機系統(tǒng)主要包括進料裝置、蒸汽進口裝置、烘缸、傳動裝置、液壓調(diào)節(jié)裝置、刮刀裝置、出料裝置、冷凝水出口裝置、排氣裝置、控制系統(tǒng)等部分。
    該系統(tǒng)采用蒸汽熱源低溫加熱技術(shù)，首先廢酵母原料被放入預熱槽內(nèi)，預熱到50度上下，再由輸料泵輸入烘缸下部的侵料槽內(nèi)，烘缸浸入約60-80mm，旋轉(zhuǎn)的烘缸外表面便沾涂上一層均勻的漿料，烘缸內(nèi)通入蒸汽壓力為0.3-0.4Mpa，干物料被刮刀刮下，刮刀刮下后落到出料口收集。物料的干燥程度通過調(diào)節(jié)蒸汽的壓力和烘缸的轉(zhuǎn)速來控制。烘缸內(nèi)的冷凝水由冷凝水出口裝置排出。至此完成整個生產(chǎn)流程。
    此外，還有小型閃蒸干燥機系統(tǒng)，它包含進料系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。設備原理是利用熱空氣（熱風）和物料在干燥器中進行熱交換，熱空氣吸收物料中的水分，變成濕熱空氣排出干燥器，達到干燥物料的目的。

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