污泥干燥設備的發(fā)展意義

    污泥的干燥最早是在二十世紀四十年代開發(fā)的，經過幾十年的發(fā)展，污泥干 燥的優(yōu)點正逐漸顯現出來：干燥后的污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積， 從而減小了儲存空間， 以含水的濕污泥為例， 干燥至含水 30%時， 體積可以減��； 形成顆�；蚍蹱畹姆�(wěn)定產品，使污泥形狀大大改善；最終產品無臭且無病原體，減輕了污泥的有關負面效應， 使處理的污泥更容易被接受；干化后的高熱值污泥 也可以替代能源，實現變廢為寶。

    污泥干燥焚燒根據焚燒方式又分為直接焚燒和干燥焚燒兩種。

    污泥的直接焚燒是將高濕污泥在輔助燃料作為熱源的情況下直接在焚燒爐 內焚燒。由于污泥的含水量大、熱值低，只有加入輔助燃料（煤、重油、柴油等） 的情況下，污泥才能燃燒，耗費大量能源。由于污泥含水量大，焚燒后的尾氣量 也比較大，后續(xù)尾氣處理需要龐大的設備，操作控制難度大，相應造成后續(xù)噴淋 塔、除霧塔等設備處理量大大增加，同時使設備投資和系統(tǒng)運行費用大大提高。
    為了降低污泥處理運行費用和提高污泥焚燒效率， 將污泥的直接焚燒改造為 污泥經干燥后焚燒，因此需要配套污泥干燥設備系統(tǒng)。

    污泥的干燥焚燒目的是高效、安全的實現污泥的完全礦化。在焚燒工藝前面 采用污泥干燥工藝的目的是實現污泥的減量化，節(jié)省后續(xù)焚燒處置的費用。污泥 中大量的水分在干燥階段被除去，后續(xù)的焚燒爐將比直接燃燒時的體積減小，尾 氣處理系統(tǒng)在設備體積減小的同時，由于水蒸氣含量的減少，處理難度會降低而 效率會增加。
    污泥干燥焚燒把污泥中的水分進行干燥處理后，配以適當比例的煤灰，焚燒 產生熱能發(fā)電。雖然一次性投資稍高，但由于它具有其它工藝不可代替的優(yōu)點， 特別在污泥量的消減上，衛(wèi)生化，最終出路上，處置占地面積上，都有其他工藝 無法比擬的優(yōu)勢， 是一種污泥最終出路的解決辦法，在污泥的最終處置方面將有著廣泛的前景。

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